Wie L'Oréal die Markteinführung mittels 3D Druck und der MES/Workflow-Software von AMFG beschleunig
Die Schönheitsindustrie befindet sich in einem ständigen Wandel: Kunden erwarten bessere, individuellere Erlebnisse, mit einem verstärkten Fokus auf Nachhaltigkeit und Lokalisierung.
Um mit der dynamischen Verbraucherlandschaft Schritt zu halten, hat sich L’Oréal, eines der größten Kosmetik- und Schönheitsunternehmen der Welt, dem 3D Druck verschrieben. Diese digitale Fertigungstechnologie hilft dem Unternehmen, die Markteinführungszeit für neue Produkte zu verkürzen, die Umweltbelastung zu reduzieren und den Kunden einen besseren Mehrwert zu bieten.
“Wir nutzen den 3D Druck mit dem Hauptaugenmerk auf die Verbesserung der Agilität innerhalb unseres Unternehmens, um Produkte schneller auf den Markt zu bringen”, sagt Matthew Forrester, Additive Technical Manager bei L’Oréal. “Je schneller wir von einer Idee zu einem Prototyp kommen, desto schneller können wir ihn iterieren und validieren. Der 3D Druck hilft uns, diesen Prozess zu beschleunigen und am Ende des Entwicklungszyklus ein besseres Produkt zu erhalten.”
“Zusätzlich zum Prototypenbau nutzen wir die Technologie, um Teile für unsere Anlagen zu fertigen und auch, um ergonomische Werkzeuge für die Bediener zu schaffen und damit ihre Sicherheit zu verbessern.”
“Der letzte Bereich, den wir untersuchen, ist, wie wir die additive Fertigung einsetzen können, um den Kunden einen Mehrwert zu bieten, wie zum Beispiel neue Geometrien, neue Materialien und eine lokalisiertere Herstellung.”
Die Herausforderung: Ineffiziente Angebotserstellung und Abwicklung von Rapid Prototyping Aufträgen
Das Prototyping ist nach wie vor der größte Einsatzpunkt für den 3D Druck bei L’Oréal, mit Tausenden von Prototypen, die jedes Jahr im 3DLab in Clichy, Frankreich, hergestellt werden.
Die Bewältigung eines solchen Produktionsvolumens war für das Team des 3DLab keine leichte Aufgabe. Ein typisches Szenario für die Bestellung eines Prototyps würde bedeuten, dass Ingenieure bei L’Oréal E-Mails mit Produktionsanforderungen und 3D Designdateien senden oder sogar USB Sticks in ein 3D Drucklabor bringen mussten, um ihre Dateien in 3D gedruckt zu bekommen.
Andererseits mussten die 3DLab Manager die Kosten der Aufträge berechnen, was zusätzliche Herausforderungen mit sich brachte.
“Die Kostenkalkulation war pro Teil bereits festgelegt, was für kleinere Komponenten manchmal abschreckend war. Wenn ein Kunde mehrere hundert Teile bestellte, musste ein Sonderpreis erstellt werden, um dies zu berücksichtigen”, erklärt Matthew.
“Um die Markteinführung noch weiter zu beschleunigen, mussten wir doppelten Aufwand eliminieren und Aktivitäten mit geringer Wertschöpfung reduzieren. Ohne einen schlankeren Ansatz zur Verwaltung unseres 3D Druck Workflows gab es für uns keine Möglichkeit, diese Ziele zu erreichen.”
Die Lösung: Automatisierung des Workflows für den 3D Druck
“Wir wussten, dass wir unsere Prozesse durch den Einsatz von Software für die Auftragserteilung und Auftragsabwicklung optimieren können.”
Nachdem L’Oréal verschiedene Alternativen ausprobiert hatte, entschied man sich für die MES- und Workflow Management Software von AMFG, und zwar aus zwei Hauptgründen: 1. die Möglichkeit, kundenspezifische Entwicklungen anzubieten, und 2. die modulare Funktionalität.
“Wir wollten eine skalierbare Lösung, mit der es möglich ist, klein anzufangen und dann Module hinzufügen zu können, wenn sich unsere Technologie weiterentwickelt und ausgereift ist. Genau das haben wir mit AMFG gefunden.”
Additive Technical Manager bei L'Oréal
Das Team von 3DLab arbeitete mit dem technischen Support-Team von AMFG an der Implementierung der AMFG Plattform zusammen. Die Implementierung umfasste die Installation des Webanfrageportals von AMFG, die sofortige Preisberechnung und die Tools zur Teilevisualisierung.
Die Nutzung des Webanfrageportals von AMFG ermöglicht es Ingenieuren und Designern bei L’Oréal, 3D gedruckte Teile einfach zu bestellen und nachzubestellen. Das Portal von AMFG bietet auch Zugang zu einem personalisierten Dashboard, in dem Ingenieure den Status ihrer Bestellungen online verfolgen können.
“Mit AMFG können Ingenieure eine Bestellung durch Ziehen und Ablegen einer 3D Datei in ihrem gewohnten Format aufgeben, so dass wir keinen zusätzlichen Schritt der Dateikonvertierung durchführen müssen”, sagt Matthew.
Sobald der Auftrag erteilt ist, können die Leiters des 3D Druck Labors von L’Oréal alle eingehenden Aufträge über die Projektmanagement Tools von AMFG verfolgen. Das Backend System ermöglicht es den Projektmanagern auch, Dateien zu analysieren, zu reparieren und Teile zu bepreisen.
“Mit der AMFG Plattform waren wir in der Lage, eine dreistufige Preisstrategie für Teilegrößen basierend auf der Druckzeit zu implementieren. Durch die Möglichkeit, die Preisgestaltung für 3D Teile anzupassen, konnten wir nicht nur die Kosten für den 3D Druck genauer kalkulieren, sondern auch eine weitere Aufgabe mit geringer Wertschöpfung für die Laborassistenten automatisieren.”
Die Ergebnisse: Verbesserte Prozesse durch Workflow Optimierung
Nachdem die Software von AMFG seit fast einem Jahr im Einsatz ist, hat das 3DLab Team von L’Oréal eine Reihe von Verbesserungen ausgemacht.
“Die Workflow-Management-Lösung von AMFG ermöglichte es uns, zuvor manuelle Schritte zu automatisieren, mehr Transparenz zu erhalten und unsere internen Prozesse besser zu koordinieren.”
“Mit einer zentralisierten Softwarelösung werden die internen Abrechnungs-, Berichts- und Lagerverwaltungsdaten automatisch befüllt, wenn Teile bestellt werden, was eine enorme Zeit- und Arbeitsersparnis bedeutet.”
Die Software von AMFG stellte dem Ingenieur- und Betriebsteam von L’Oréal außerdem einen universellen Dateibetrachter zur Verfügung, mit dem jeder im Team 3D Dateien schnell überprüfen kann, bevor er Bestellungen aufgibt, und ohne dass er eine Software zur Dateikonvertierung verwenden muss. Diese Funktionalität hat dem internen Bestellprozess zusätzliche Flexibilität verliehen.
Zu guter Letzt erhielt L’Oréals 3DLab mit der Software von AMFG einen besseren Einblick in seine Abläufe.
“Wenn man den Betrieb mit stockenden oder manuellen Lösungen verwaltet, hat man keinen Zugriff auf all diese Daten. Mit einer digitalen Lösung von AMFG können wir jetzt unsere Abläufe effizienter auswerten und Leistungsverbesserungen vorantreiben.”
“Die MES-Software von AMFG hat unseren 3D Druck Workflow vereinfacht und unseren Ingenieuren und 3DLab Managern Zugang zu leistungsstarken Tools gegeben, die sie vorher nicht hatten. Wir können mit Sicherheit sagen, dass die Lösungen von AMFG es uns ermöglicht haben, Prototypen schneller zu produzieren und unser Labor auf die nächste Stufe der Produktivität und Effizienz zu heben.”
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